Les raccords de tuyauterie PPH, avec leurs propriétés physiques stables et leur résistance chimique, sont devenus une solution privilégiée pour les systèmes de tuyauterie dans plusieurs secteurs, servant une large gamme d'applications :
1. Transformation industrielle
Usines chimiques et pharmaceutiques : idéales pour le transport de produits corrosifs, notamment l'acide chlorhydrique (≤30 %), l'acide sulfurique (≤50 %), l'hydroxyde de sodium (≤40 %) et les solvants organiques (par exemple, éthanol, acétone). Résiste à l'érosion chimique à des températures allant jusqu'à 95 ℃, garantissant une stabilité à long terme dans des environnements difficiles.
Industrie alimentaire et des boissons : conforme aux normes de contact alimentaire FDA 21 CFR Part 177.1520. Utilisé pour transporter de l'eau pure, des jus de fruits, des produits laitiers et du sirop : non toxiques, inodores et faciles à nettoyer, évitant la contamination croisée.
2.Infrastructures municipales
Systèmes de traitement de l'eau : adaptés aux projets de traitement des eaux usées municipales, de recyclage des eaux usées industrielles et de dessalement. La paroi intérieure lisse (coefficient de rugosité ≤0,01) empêche l'accumulation de sédiments, réduisant ainsi la fréquence d'entretien.
Réseaux de chauffage et de refroidissement : résiste à des températures de fonctionnement continu de 70 à 90 ℃ (pic à court terme jusqu'à 110 ℃) et à des températures basses de -20 ℃ sans fragilisation. Largement utilisé dans les canalisations de chauffage par le sol des quartiers résidentiels et d'eau de refroidissement des usines.
3. Domaines spécialisés
Énergie renouvelable : sert de tuyaux de refroidissement dans les centrales solaires thermiques et les systèmes de piles à combustible à hydrogène, résistant à la vapeur à haute température et à la perméation de l'hydrogène.
Industrie minière : transporte des boues minérales et du drainage minier acide, remplaçant les tuyaux en acier traditionnels pour éviter la rouille et réduire les coûts de remplacement de 40 % par an.
Les raccords de tuyauterie PPH de Hengda sont rigoureusement contrôlés depuis la sélection des matières premières jusqu'aux processus de production. Par rapport aux raccords de tuyauterie traditionnels et aux produits PPH standard, ils possèdent sept avantages concurrentiels fondamentaux :
| Catégorie Avantage | Nos raccords de tuyauterie PPH | Tuyaux traditionnels (acier/UPVC) |
| Résistance chimique | Résiste à la plupart des acides, alcalis et solvants organiques ; pas de corrosion électrochimique | Tuyaux en acier sujets à la rouille ; L'UPVC échoue dans des environnements acides/alcalis forts |
| Performance thermique | Utilisation continue à 70-95℃ ; résistance aux chocs à basse température (-20 ℃) | Les tuyaux en acier se déforment à haute température ; UPVC devient fragile en dessous de 0℃ |
| Installation et entretien | Léger (1/8 du poids de l'acier), facile à couper et à souder (assemblage par fusion thermique) ; Installation 50 % plus rapide | L'acier nécessite un équipement lourd pour le soudage ; L'UPVC a besoin de colle (sujet aux fuites avec le temps) |
| Durabilité et coût | Durée de vie ≥50 ans ; faible coût de maintenance (pas de revêtement anticorrosion nécessaire) | Acier : 10-15 ans (nécessite une peinture régulière) ; UPVC : 20-25 ans (facile à craquer) |
| Nom du produit | Tuyau PPH |
| Spécification disponible | 1/2"-16" |
| SDR/pression nominale | Pn10 / lim16 |
| Matériel à utiliser | Matière première 100% vierge |
| Couleurs disponibles | jaune clair |
| Méthode d'emballage | En sacs ou cartons |
| MOQ | Négociable |
| Délai de production | 7 à 10 jours pour un conteneur de 20 pieds, 10 à 15 jours pour un conteneur de 40 pieds. |
| Durée de garantie | 1 an pour une utilisation normale |
| Délai de paiement | T/T ou LC à vue |
| Port de chargement FOB | Shanghai Chine |
| Lieu d'origine | Changzhou, Chine |
soudage par emboîtement
| DE | Ventilation | Phn2, 5 OIN S-20 DTS41 |
PN3, 2 OIN S-16 DTS33 |
PN4 OIN S-12.5 DTS26 |
PN6 OIN S-8.3 DTS17,6 |
Pn10 OIN S-5 DTS11 |
PN16 OIN S-3.125 7,25 DTS |
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Poids | s | Poids |
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Poids |
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Poids | S | Poids |
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Poids |
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Poids |
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Poids |
| [mm] | [mm] | Kg/m]4) | [mm] | [Kg/m]4 | [mm] | [Kg/m]4 | [mm] | Kg/m]4 | [mm] | Kg/m]4 | [mm] | Kg/m]4 | mm] | [Kg/m]4 | mm] | [Kg/m]4 |
| 16 |
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2.0 | 0.08 | 2.3 | 0.10 |
| 20 |
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1.8 | 0.10 | 2.5 | 0.14 | 2.8 | 0.16 |
| 25 |
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1.8 | 0.13 | 2.7 | 0.19 | 3.5 | 0.23 |
| 32 |
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- |
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|
1.9 | 0.18 | 3.0 | 0.27 | 4.5 | 0.38 |
| 40 |
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|
- |
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|
1.8 | 0.22 | 2.3 | 0.27 | 3.7 | 0.41 | 5.6 | 0.58 |
| 50 |
|
|
|
|
|
|
1.8 | 0.27 | 2.0 | 0.30 | 2.9 | 0.42 | 4.6 | 0.64 | 6.9 | 0.90 |
| 63 |
|
|
|
- | 1.8 | 0.35 | 2.0 | 0.39 | 2.5 | 0.47 | 3.6 | 0.66 | 5.8 | 1.00 | 8.7 | 1.40 |
| 75 |
|
|
|
- | 1.9 | 0.44 | 2.4 | 0.55 | 2.9 | 0.65 | 4.3 | 0.94 | 6.9 | 1.40 | 10.4 | 2.00 |
| 90 |
|
|
|
|
2.2 | 0.61 | 2.8 | 0.76 | 3.5 | 0.94 | 5.1 | 1.30 | 8.2 | 2.00 | 12.5 | 2.90 |
| 110 |
|
|
|
- | 2.7 | 0.90 | 3.5 | 1.20 | 4.3 | 1.40 | 6.3 | 2.00 | 10.0 | 3.00 | 15.2 | 4.30 |
| 125 |
|
|
|
|
3.1 | 1.20 | 3.9 | 1.50 | 4.9 | 1.80 | 7.1 | 2.60 | 11.4 | 3.90 | 17.2 | 5.60 |
| 140 |
|
|
|
- | 3.5 | 1.50 | 4.4 | 1.80 | 5.4 | 2.20 | 8.0 | 3.20 | 12.8 | 4.90 | 19.3 | 7.00 |
| 160 |
|
|
|
|
3.9 | 1.90 | 5.0 | 2.40 | 6.2 | 2.90 | 9.1 | 4.20 | 14.6 | 6.40 | 22.0 | 9.00 |
| 180 |
|
|
|
|
4.4 | 2.40 | 5.6 | 3.00 | 7.0 | 3.70 | 10.2 | 5.20 | 16.4 | 8.10 | 14.8 | 11.60 |
| 200 |
|
|
|
|
4.9 | 2.90 | 6.2 | 3.70 | 7.7 | 4.50 | 11.4 | 6.50 | 18.2 | 9.90 | 27.6 | 14.30 |
| 225 |
|
|
|
|
5.5 | 3.70 | 7.0 | 4.60 | 8.7 | 5.70 | 12.8 | 8.20 | 20.5 | 12.60 | 31.0 | 18.10 |
| 250 |
|
|
|
|
6.1 | 4.60 | 7.8 | 5.70 | 9.7 | 7.10 | 14.2 | 10.10 | 22.8 | 15.50 | 34.5 | 22.30 |
| 280 |
|
|
|
|
6.9 | 5.70 | 8.7 | 7.20 | 10.8 | 8.80 | 15.9 | 12.60 | 25.5 | 19.50 | 38.6 | 28.00 |
| 315 |
|
|
|
|
7.7 | 7.20 | 9.8 | 9.10 | 12.2 | 11.20 | 17.9 | 16.00 | 28.7 | 24.60 |
|
|
| 355 |
|
|
|
|
8.7 | 9.10 | 11.1 | 11.60 | 13.7 | 14.10 | 20.1 | 20.30 | 32.3 | 31.20 |
|
|
| 400 | 6.0 | 7.2 | 6.0 | 9.7 | 9.8 | 11.60 | 12.4 | 14.60 | 15.4 | 17.90 | 22.7 | 25.70 | 36.4 | 39.70 |
|
|
| 450 | 6.0 | 8.2 | 8.0 | 11.0 | 11.0 | 14.70 | 14.0 | 18.40 | 17.4 | 22.70 | 25.5 | 32.50 | 41.0 | 50.20 |
|
|
| 500 | 8.0 | 11.3 | 8.0 | 15.1 | 12.2 | 18.00 | 15.5 | 22.70 | 19.3 | 28.00 | 28.3 | 40.10 | 45.5 | 62.00 |
|
|
| 560 | 10.0 | 16.6 |
|
|
13.7 | 22.60 | 17.4 | 28.50 | 21.6 | 35.00 | 31.7 | 50.30 |
|
|
|
|
| 630 | 10.0 | 18.8 |
|
|
15.4 | 28.60 | 19.6 | 36.10 | 24.3 | 44.30 | 35.7 | 63.70 |
|
|
|
|
| 710 | 12.0 | 25.3 |
|
|
17.4 | 36.40 | 22.1 | 45.80 | 27.4 | 56.30 | 40.2 | 80.80 |
|
|
|
|
| 800 | 12.0 | 28.6 |
|
|
19.6 | 46.10 | 24.9 | 58.10 | 30.8 | 71.20 |
|
|
|
|
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Soudage bout à bout
| oui (OD) mm | Rapport de taille standard | |||
| Pression nominale P N | ||||
| 10 | 6 | |||
| Épaisseur nominale de paroi (S) mm |
|
Épaisseur nominale de paroi (S) mm |
|
|
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|
SDR11/ISO-S5 | Encodage(Code) | SDR17.6/ISO-S8.3 | Encodage(Code) |
| 20 | 2.5 | 07.01.01.01.0001 | 2.0 | / |
| 25 | 2.8 | 07.01.01.01.0002 | 2.0 | / |
| 32 | 3.0 | 07.01.01.01.0003 | 2.0 | / |
| 40 | 3.8 | 07.01.01.01.0004 | 2.3 | / |
| 50 | 4.7 | 07.01.01.01.0005 | 2.9 | / |
| 63 | 5.9 | 07.01.01.01.0006 | 3.6 | / |
| 75 | 6.9 | 07.01.01.01.0007 | 4.3 | / |
| 90 | 8.1 | 07.01.01.01.0008 | 5.1 | 07.01.01.02.0008 |
| 110 | 10.0 | 07.01.01.01.0009 | 6.3 | 07.01.01.02.0009 |
| 125 | 11.4 | 07.01.01.01.0010 | 7.1 | 07.01.01.02.0010 |
| 140 | 12.7 | 07.01.01.01.0011 | 8.0 | 07.01.01.02.0011 |
| 160 | 14.6 | 07.01.01.01.0012 | 9.1 | 07.01.01.02.0012 |
| 180 | 16.4 | 07.01.01.01.0013 | 10.2 | 07.01.01.02.0013 |
| 200 | 18.2 | 07.01.01.01.0014 | 11.4 | 07.01.01.02.0014 |
| 225 | 20.5 | 07.01.01.01.0015 | 12.8 | 07.01.01.02.0015 |
| 250 | 22.7 | 07.01.01.01.0016 | 14.2 | 07.01.01.02.0016 |
| 280 | 25.4 | 07.01.01.01.0017 | 15.9 | 07.01.01.02.0017 |
| 315 | 28.6 | 07.01.01.01.0018 | 17.9 | 07.01.01.02.0018 |
| 355 | 32.2 | 07.01.01.01.0019 | 20.1 | 07.01.01.02.0019 |
| 400 | 36.3 | 07.01.01.01.0020 | 22.7 | 07.01.01.02.0020 |
Nous sélectionnons strictement la résine PPH de haute qualité pour garantir que les performances du produit répondent aux normes mondiales :
Fournisseur principal de matières premières : s'associe à de grandes entreprises chimiques mondiales telles que Basell (HP550J) et Sinopec (T30S-H), en utilisant du polypropylène 100 % homopolymère avec un indice de fusion (MFR) de 0,3 à 1,5 g/10 min (230 ℃, 2,16 kg), garantissant une forte résistance aux chocs et une bonne soudabilité.
Conformité des additifs : utilise des additifs non toxiques et respectueux de l'environnement (par exemple, des stabilisants thermiques, des antioxydants) qui répondent à la réglementation européenne REACH. Sans métaux lourds (plomb, cadmium) ni plastifiants nocifs, ce qui rend le produit sans danger pour les applications alimentaires et pharmaceutiques.
Tests de matières premières : chaque lot de résine est soumis à des tests d'indice de fluidité, de résistance à la traction (≥35MPa) et de température de ramollissement Vicat (≥150℃) pour éliminer les matériaux de qualité inférieure et garantir une qualité constante des tuyaux.
Virgin PPH La haute pureté de la résine et le rapport scientifique des matériaux auxiliaires déterminent directement la résistance à la corrosion, la résistance mécanique et la sécurité sanitaire du pipeline.
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